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悬链通过式抛丸机+喷油线
产品简介

悬链通过式抛丸机工件是随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件,使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,根据工件不同可单点吊重50~2000kg,且生产率高,运行可靠,对各类易吊挂类零件的大批量清理,非常适用。一般可按照用户产品要求设计制作。

应用范围

适用于带孔状可悬挂的零件,各类焊接钢结构件工件,各种铸造、锻造零件的抛丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。

突出优势
  • 采用全锰钢机身+全锰钢护板,使用寿命20年;
  • 采用先进的文丘里湿式除尘系统;
  • 采用自动变频调速悬链输送系统;
  • 采用高性能ABB电机+模具钢CNC机加工抛丸器;
  • 钢丸流量自动控制系统;
  • 主机采用3层密封结构,无任何丸料泄露;
  • 采用磁性分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统;
抛丸产品对比
VS
抛丸前
抛丸后
工作原理
悬链式抛丸机抛丸作业时,将按钮切入自动程序,启动丸料回收系统和粉尘回收系统,工件被积放链系统带入抛丸室,感应到进料光栅开关后,第一组抛丸器依次启动,第二组抛丸器延时依次启动,防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行,同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处,丸料被螺旋推料机构送入提升机底部,由提升机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器,网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离,大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后,合格的丸料被储存在料仓,再次被利用,分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下,碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出,掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理。
产品描述
1抛丸器

1. 抛丸器电机采用ABB,优良可控的制造工艺,密封好、动平衡佳,性能稳定可靠。

2. 抛丸器壳体采用10mm优质碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成,壳体采用专门的治具定位焊接,确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度。

3. 顶护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理。

4. 端护板采用高耐磨锰13钢板,经过激光切割而成。

5. 侧护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理。

6. 定向套采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

7. 分丸轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

8. 叶片采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,每块叶片重量差±2g,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

9. 叶轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理,表面硬度能达到HRC58-62。

10. 以上易损件使用寿命:是铸造产品三倍以上寿命(使用丸料:S460以下(1.5mm铸钢丸),硬度:HRC40-50)。

2流量阀

1. 半自动流量控制系统,用于控制进入抛丸器的丸料流量,通过手动调节钢丸流量

2. 全密封的结构设计,带可锁定的检查开口,配有二个轴承。

3. 每个流量阀门上端,各装有一个手动截止阀,如果需要维修流量阀时,可以关闭,用以关闭从料仓流下的丸料,方便维护。

3分选系统

1. 1套网筛分离器连接提升机,位于磁性分离器上端,细小的物料通过网筛过滤分离后被送入磁性分离器,粗大的物料及杂质通过网筛螺旋输送至尾部端口处,从端口出料管排出。

2. 用于精细分离合格丸料、破碎丸料及粉尘,保证丸料的均匀性。

3. 焊接结构,内部有多个精心设计的格室,用于风向导流。正面为可开启式检修门,用于日常观察和维护,门上设置有空气入口,为分离粉尘提供空气介质。

4. 多极挡板结构,可调节。用于调整下砂幕帘的均匀性。

5. 上下各安装了两个静止的磁铁,可以将合格丸料、碎钢丸精细分离,保证抛丸使用介质的均匀性。

6. 下面连接料仓,经分选后合格的丸料流经料仓进行储存,准备再次利用。

4光栅感应系统


1. 2套光栅感应装置,分别安装于进料口与出料口,光栅密度可以根据工件大小选择,成对使用。

2. 当工件进入抛丸室时,进料口光栅会感应到来料工件,抛丸器会延时启动。在出料口会安装有光栅感应装置,当进、出料光栅感应到无工件出来时,流量阀会立即自动关闭,防止出现空抛现象。


5自动悬链系统

1. 1套自动闭环悬链系统。

2. 1套工装系统,耐磨钢棒热处理后焊接制成(可根据客户实际需求设计)。

3. 变频调速,根据抛丸需求调整速度。

6电控箱

1. 采用西门子PLC和触摸屏

2. 采用台达或者BEST变频器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 采用抛丸时间控制器

5. 采用亚德客气动元件

6. 采用流量检测电流表

7. 1盏照明灯

8. 1套专用恒温空调(可选配)

参数介绍

美弗莱悬链通过式抛丸机参数表+配置表

序号 设备名称 悬链通过式抛丸机
1 设备型号 MCT-1020P/Q11-16
2 分选配置 风选
3 设备应用 大批量生产中小工件清理
4 抛丸器类型 机加型CNC/铸造型
5 抛丸器数量 16个
6 抛丸器电机功率 11KW
7 承重(不含工装) ≤2吨
8 单个工件尺寸 ≤1000*400*2800mm
9 入口最大尺寸(宽x高) 1000*2000mm
10 半自动流量阀 16套
11 全自动流量阀 选配
12 干式除尘器 24滤芯
13 湿式除尘器 选配
14 风量(立方/h) ≤28000
15 裸机外形尺寸(长*宽*高) 10580*5290*9124mm
16 包含除尘器尺寸(长*宽*高) 15190*6356*9124mm
17 总功率+除尘器 ≤202.4KW+37KW
18 总重量裸机+除尘器 28吨+4.6吨


标准配置:

1 电器柜:本型号标准配置为散热扇,可选配空调
2 可编程控制器PLC:西门子(根据客户要求,可选配其他品牌)
3 触摸屏:西门子(根据客户要求,可选配其他品牌)
4 变频器:BEST(根据客户要求,可选配其他品牌)
5 电源电压:AC380V 三相五线
6 低压电器:CHINT(根据客户要求,可选配其他品牌)
7 气动元件:ARITAC(根据客户要求,可选配其他品牌)
8 电线电缆
9 美弗莱还可根据你的要求定制各种非标抛丸机。
下个产品:悬链通过抛丸机
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