钢板/型材预处理线-广东新迪机械设备有限公司

突出优势

整线实现全自动化，省时省力；
型材板材二合一共用；
整线采用西门子PLC控制；
整线采用西门子变频器变频调速；
整线除尘除废气分开处理；
整线配套整平机，保证薄板平整度；
整线采用辊道输送，配套上下料系统；

产品对比

抛丸前

抛丸后

工作原理

辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。辊道通过式抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

产品描述

1整线排布及部件

1. 辊道通过式抛丸机1套，型号：MTR-1705Q22-8.

2. 滤筒除尘器1套，型号：MDC-24。

3. 四重式重型校平机1套，型号：JPB13-6*1600。

4. 自动喷漆房1套，型号：PQF-1705。

5. 烘干房1套，型号：HGF-1705。

6. 板材半自动上料系统1套。

7. 型材半自动上料系统1套。

8. 板材半自动下料系统1套。

9.型材半自动下料系统1套。

10.整线工艺流程：板材、型材半自动上料→抛丸清理→滚扫清砂→高压风机吹扫弹丸→薄板校平→往复机自动喷漆→烘干→型材半自动下料 →板材自动码垛。

2辊道通过式抛丸机及部件

1. 抛丸室：2套。

2. 抛丸器：8套，22KW/套。

3. 螺旋退料系统：2套。

4. 提升机系统：2套。

5. 分选器系统：2套。

6. 钢丸流量控制系统：8套。

7. 钢丸自动布料器：2套。

8. 滤筒除尘器系统：1套。

9. 吹扫室：2套。

10. 辅助辊道系统：1套。

11. 检修平台：1套。

12. 电气系统：1套。

13. 板材型材半自动上下料系统：1套。

3四重式重型校平机

1. 传动部件：1套。

2. 机座部件：1套。

3. 校平部件：1套。

4. 调整部件：1套。

5. 润滑及安全部件：1套。

6. 电气控制系统：1套。

4喷漆烘干系统

1. 喷漆台：1套。

2. 链板输送线：1套。

3.烤炉：1套。

4. 加热系统：1套。

5. 送风系统：1套。

6. 送风天井：1套。

7. 平面往复机：1套。

8. 控制系统：1套。

9. 废气处理系统：1套。

5型材半自动上下料系统

1.采用横移上下料，横移车：2套。

2. 机械传动：电机功率1.5KW*8台。

3. 配置气缸升降装置：4套。

4.提供方管堵头。

6板材半自动上下料系统

1. 外形尺寸：5541*3500*2200mm

2. 吸盘数量：40件

3. 提升气缸：4件（QGB125×400 ）

4. 磁钢：钕铁硼永久磁钢40×60×4500二条、单条磁钢吸力大于100kg

5. 皮带：5×120×10360 二条

6. 整机功率：2.2kw×2台

7. 工作原理：将整沓钢板由行车或叉车吊至辊道架上，通过链传动将工件输送到工作位置，由气缸带动吸盘架上下运动将单张钢板吸到磁钢下，然后通过磁钢与钢板中间的皮带传动，将钢板输送到预处理辊道架上，完成一个工作循环。

8. 辊道输送架

8. 吸盘吸板装置

参数介绍

型材/板材预处理线参数表+配置表
序号	设备名称	型材/板材预处理线
1	设备组成	抛丸线	整平线+喷涂线
2	工艺流程	板材、型材半自动上料→抛丸清理→滚扫清砂→高压风机吹扫弹丸→薄板校平→往复机自动喷漆→烘干→型材半自动下料 →板材自动码垛
3	设备应用	用于钢板、工字钢、钢管、槽钢等结构钢的表面金属表面清理
4	适用产品尺寸	型材（H型钢、工字钢、C型钢、方管、矩形管）最大高度 200mm，长度12m	板材（板材最大宽度 1500mm，最大长度3500mm（大于3500mm的板材无须实现自动上下料）
5	抛丸器数量	8个
6	抛丸器电机功率	22KW
7	滚筒间距	φ140*350
8	整线速度	0-12m/min 内可调
9	清洁度	SA 2.5
10	表面粗糙度	25-35u
11	入口最大尺（宽x高）mm	1700*500mm
12	打砂后板材平整度	≤30mm/0.6m2
13	干式除尘器	DC-24滤芯(11KW)
14	抛丸量	420kg/min*8套
15	抛丸线速度	≥65m/s
16	使用钢丸规格	0.3-1.2mm铸钢丸
17	覆盖率	≥ 85 %
18	设备噪音	≤85Db(A)
19	粉尘排放	≤50mg/m3

电气控制系统标准配置：
1	全线采用PLC控制，分手动和自动两种工作方式
2	本系统主要由低压电器元件、可编程控制器（三菱或西门子PLC）等组成
3	安装有丸料循环系统故障报警功能，并且该系统之任意部件出现故障，其上面的部件自动停止运行，以防弹丸卡死并烧毁动力装置
4	通过PLC控制各台设备按程序运行，实现自动抛丸作业
5	电源电压：AC380V 三相五线
6	低压电器:CHINT（根据客户要求，可选配其他品牌）
7	气动元件:ARITAC（根据客户要求，可选配其他品牌）
8	电线电缆
9	富明还可根据你的要求定制各种非标抛丸机。

行业应用

铝铸造行业



车身



车轮

富明机械

型材/板材预处理线参数表+配置表

电气控制系统标准配置：