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P37机加抛丸器外壳
抛丸器外壳介绍


1.采用8mm优质碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成;


2.壳体采用专门的治具定位焊接,确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度;


3.数量:1个;


突出优势
  • 抛丸器电机:ABB;
  • 抛丸器壳体:8mm优质碳钢激光切割,精密折弯焊接;
  • 抛丸器顶护板:模具钢CNC机加工后低压真空热处理;
  • 抛丸器端护板:高耐磨锰钢Mn13激光切割;
  • 抛丸器侧护板:模具钢CNC机加工后低压真空热处理;
  • 抛丸器定向套/叶轮:模具钢CNC机加工后低压真空热处理;
  • 抛丸器分丸轮/叶片:模具钢CNC机加工后低压真空热处理;
抛丸产品对比
VS
机加工叶片使用后
铸造叶片使用后
产品描述
1抛丸器

1. 抛丸器电机采用ABB,优良可控的制造工艺,密封好、动平衡佳,性能稳定可靠。

2. 抛丸器壳体采用10mm优质碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成,壳体采用专门的治具定位焊接,确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度。

3. 顶护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理。

4. 端护板采用高耐磨锰13钢板,经过激光切割而成。

5. 侧护板采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理。

6. 定向套采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

7. 分丸轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

8. 叶片采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,每块叶片重量差±2g,均匀磨损,动平衡好;机加工后采用低压真空热处理。

9. 叶轮采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01;机加工后采用低压真空热处理,表面硬度能达到HRC58-62。

10. 以上易损件使用寿命:是铸造产品三倍以上寿命(使用丸料:S460以下(1.5mm铸钢丸),硬度:HRC40-50)。

2叶片

1. 采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,每块叶片重量差±2g,均匀磨损,动平衡好。

2. 机加工后采用低压真空热处理。

3. 使用寿命:3000-3500小时(使用丸料:S230,硬度:HRC40-50)。

4. 数量:8片。

3叶轮

1. 采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01。

2. 机加工后采用低压真空热处理,表面硬度能达到HRC58-62。

3. 使用寿命:4500-8000小时(使用丸料:S230,硬度:HRC40-50)。

4. 数量:1个。

4分丸轮


1. 采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好。

2. 机加工后采用低压真空热处理。

3. 使用寿命:3000-3500小时(使用丸料:S230,硬度:HRC40-50)。

4. 数量:1个。


5定向套

1. 采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01,均匀磨损,动平衡好。

2. 机加工后采用低压真空热处理。

3.使用寿命:3000-3500小时(使用丸料:S230,硬度:HRC40-50)。

4.数量:1个。

6侧护板

1. 采用模具钢CNC精密加工,加工精度达到±0.01。

2. 机加工后采用低压真空热处理。

3. 使用寿命:3500-5000小时(使用丸料:S230,硬度:HRC40-50)。

4. 数量:2块

上个产品:抛丸器叶片
下个产品:P37机加抛丸器
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