1. 喷砂室采用优质波纹板加强制作，确保足够的刚性，且外观精美。室内部护4mm耐磨橡胶皮，既有防护又有极好的降音降噪作用。室体门采用卷帘式密封结构，安全可靠，噪音低且密封性能好。

2. 喷砂室前面为工件进出门，采用左右手动开闭，地面安装轻轨，有轨台车运送工件进出喷砂室。

3. 喷砂室顶部安装8盏防尘防爆LED照明灯，600流明度/盏。配有开关，方便操作员观察时打开照明灯。

4. 喷砂室内喷砂启动开关和急停按钮，自动喷砂时自动状态下一键启动即可。手动喷砂时，打开喷砂按钮，手持喷枪对准工件进行喷砂作业。停止时同样按下停止喷砂开关即可。急停按钮安装于喷砂操作区，如发生紧急情况时，立即按压停机。

5. 喷砂室体内最大承重极限7T。

6. 喷砂室内规格：8000*4000*3000mm（长x宽x高）。

1. 由1个280L压力罐组成，采用桃型设计，增加钢丸的流动性。

2. 上部连接气动蝶阀和储料仓，喷砂作业时气动阀处于关闭状态，喷砂结束时气动阀打开，开始对压力罐进行加砂。

3. 管路中配有手动空气开关阀、油水分离器+调压阀、气动隔膜阀、储气罐、防暴器、排气消音器和砂阀等。

4. 配备1支碳化钨喷枪，每根喷枪配10米长喷砂管。

1. 喷砂作业时，喷砂后的丸料经过锥形斜坡人工推到提升机底部，由提升机将丸料提升到顶部分选器。经过分选器对丸料的风选分离作用，合格的丸料被储存在储料箱中，等待被再次循环使用。碎钢丸及粉尘被除尘器经由除尘管道带走，最终经过除尘器脉冲作用，将粉尘清理储存于废料斗内，定期进行清理。

2. 提升机皮带采用抗撕裂合成纤维制成，刮砂斗采用1.2mm厚耐磨合金钢经一次冲压成型，重量轻，减轻了提升电机负担，更加节能。丸料提升回收系统，由减速电机驱动，包括带轮、特制平带、合金刮砂斗、减速电机等。

3. 减速电机：功率2.2kw，输出转速9.7rpm，提升量：100kg/min。

1. 风机功率：22kw。

2. 除尘风量：23000m3/h，风压3400Pa。

3. 内部配有12个除尘器过滤筒，过滤面积10m3/个。

4. 配有一套二次过滤装置。适合于室内排放，粉尘排低于80mg/m3。

5. 带自动反吹清理装置，可以设定反吹时间间隔。

6. 除尘器进风口配有风门，可以根据设备使用情况调节风量。

1. 采用正泰或者施耐德品牌低压电气元件

2. 采用喷砂时间控制器

3. 采用亚德客气动元件

4. 采用流量检测电流表

5. 1套照明灯

6. 1套散热风扇